【组成】一般由EDTA缓蚀剂、碱洗液等复配而成。
【清洗的机理和特点】EDTA清洗实质是其络合基元和金属离子两相反应,在一定条件下生成稳定的络合物。在清洗过程中同时存在着电离、水解、络合、中和等多种化学反应。清洗液弱酸性开始,依靠炉内络合体系自身的物理化学变化,金属离子被络合溶解,随着炉内积垢的清除,pH逐渐升高至清洗结束,清洗介质达到钝化条件,从而实现洗垢、钝化一步完成。EDTA清洗剂对氧化铁和铜垢类沉积物以及钙、镁垢有较强的清洗能力,清洗后金属表面能生成良好的防腐保护膜,无需另行钝化处理,可从废液中回收EDTA再利用,但药品价格昂贵。
【清洗工艺及应用实例】EDTA清洗锅炉有三种方式:①用EDTA进行强制循环的清洗方式;②EDTA按自然循环方式清洗;③“协调EDTA”的自然循环清洗方式。
【产品特点】①高效:除油、除锈效果好,对油污和锈蚀产物洗净率良好;②快速:除油、除锈、钝化三步合一>缩短清洗时间;③简便:清洗温度30°C〜50°C,最佳温度40°C,清洗操作简便,最易实现标准化作业;④安全:本品为弱酸性,对设备、人身腐蚀性小,对碳钢、不锈钢、铜、铝等多种金属材料的腐蚀率均小于《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-92)规定要求;⑤节能:无需高温,除严冬外,在无加热条件下,也可完成具体清洗工作。
【清洗方法】使用浓度为10%〜12%,使用时,先加入缓蚀剂,然后将本品按比例加入到计量水中配制成清洗溶液,在30〜50°C下循环清洗4〜6h。重锈可直接擦拭或加大用量及延长清洗时间。必要时,清洗后再漂洗钝化。
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本资料只作为学习交流,不作为具体产品技术参数、产品性能、及生产工艺之依据。请勿盲目配制。