用于造船部件的清洗

目前，造船厂一般采用下列工序：

　　铸件毛坯一喷砂一喷底漆一划线一气割一焊接一部件组装一结构检查一喷涂预处理一防锈喷涂一船台一下水一装备索具一入坞一试航一交货一使用。

　　化学清洗就是省掉上述工序中的喷底漆，在喷涂预处理工序里进行自动的化学清洗，提高操作效率，’达到省力和提高喷涂质量的目的。

　　用于造船部件的化学清洗设备，目前已正式投入使用的有单回流系统的喷洗装置。

　　此方法是把自动台车运来的部件送往特殊喷涂车间的酸洗场，先用40乞温水清洗20min左右，提高钢板温度，然后用10%的磷酸溶液喷洗30min左右，接着，用中和剂喷洗20min左右，清洗即告完毕。用过的液体加温并保持在50~60乞。然后将部件送往喷涂车间喷涂。

　　其设备为吊在天花板的喷射器喷嘴及装在地面上的喷射器喷嘴，喷射器是由控制室自动控制的。为使装配台完全排出废液,采用液压传动。

　　液体的回收与废液处理，是将用过的液体经过离子交换树脂塔，磷酸类液体返回磷酸槽，中和剂返回中和槽内。废液则用消石灰中和后排放出去。